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1)液压系统采用定量泵供油，通过复合缸在工作循环中的面积变换实现速转换，**升降双向差动，减小了液压泵的流量规格，液压泵的工作压力跟随负载变化，实现了压力和流量适应，所以降低了液压泵的驱动功率和运行时的能耗和发热。

2)液压缸由柱塞缸和活塞缸复合而成，活塞缸的空心活塞杆兼作柱塞缸的缸筒，柱塞固定。形成有效面积不等的A、B、C三腔，三腔不同组合连通，实现降、升差动连接，以小流量获得高速度}工降时作用面积大，获得大的冲剪力。

3)系统采用了插装阀，适应了液压缸**升降时回路内大流量油液的流动要求，并且具有响应、冲击小、密封性好的优点。

4)与一般机械传动冲床相比，采用此液压系统驱动的冲床结构简单、体积小、成本低、噪声小、工作平稳、易实现过载保护。而且在全工作行程中，冲剪力均能达到***值，特别适用于拉伸加工，工作频率可与机械冲床相媲美。该冲床液压系统可以推广至具有类似工况的压力加工设备中。

液压系统使用过程中页难免会遇到出故障，那么我们该怎样去 维修液压系统呢，这里小编就简单介绍一下。

正确选择使用液压油、确保液压油和液压系统的清洁

2 防止油温过局

3 防止液压系统进入空气

4 正确执行操作规程、防止操作粗暴和随意操作作业防止污染杂质混入液压油

(1) 液压用油、油桶要设置在干净安全的地方，加强管理。所用的油桶，滤油机，油漏斗、油管等都应保持干净。装运液压油的油桶必须事先清洗干净，不要与其他油桶混杂。

(2) 液压机械应经常保持清洁，为防止灰尘杂物落入油液中，油箱应加盖密封。

(3) 油箱中的油液应根据工作情况定期换。在换油时，应将油箱底部积存的污物杂质去掉，将油箱清洗干净。